Il dilemma del Last Time Buy 

Predicting obsolescence_email_campaign-2Con il progredire della tecnologia di produzione dei semiconduttori, vengono eliminate le linee più vecchie e meno redditizie. Nei mercati dei sistemi a lungo termine, l'obsolescenza è inevitabile. Il monitoraggio proattivo dei cicli di vita dei componenti utilizzati direttamente dal cliente e di quelli utilizzati nei sottosistemi acquistati è fondamentale per anticipare i problemi.

Fortunatamente sono disponibili strumenti commerciali che monitorano il ciclo di vita di un componente, i tempi di consegna e le modifiche apportate alle specifiche. Questi strumenti possono inviare avvisi quando vengono emesse notifiche di cessazione della produzione (Product Discontinuation Notices, PDN). Tuttavia, prevedere la data di fine vita di un componente (EOL) è una scienza inesatta. Le previsioni basate su algoritmi hanno notevoli limitazioni. Dalla crisi di allocazione dei semiconduttori all'inizio degli anni 2020, le PDN sono sempre più imprecise e poco aggiornate. Recentemente, un produttore di terze parti ha dato al proprio cliente di semiconduttori un mese di preavviso prima della chiusura: questo è un esempio di come sia le fabbriche di wafer che i produttori di incapsulamenti stiano rivalutando la redditività.

L'interruzione della produzione dei componenti, in qualsiasi circostanza, comporta un inevitabile e costoso Last Time Buy (LTB).  

Le PDN improvvise e inaspettate rappresentano una problematica anche per i processi LTB più consolidati. I clienti devono sempre considerare:

  • Esigenze future del mercato, compreso il supporto operativo.
  • Tempi di riprogettazione e sostituzione dei prodotti, costi di reingegnerizzazione e riqualificazione.
  • L'impatto finanziario delle scorte acquistate e il costo dello stoccaggio specializzato. In alcuni casi, questo costo di capitale immobilizzato costituisce un limite alle dimensioni del LTB, indipendentemente dai fattori elencati sopra.
  • Costi di opportunità perse a causa dell'abbandono prematuro di un prodotto, soprattutto quando questo potrebbe fornire uno sbocco competitivo in un mercato sicuro.

Sottovalutare le esigenze comporta il rischio di un'interruzione prematura del prodotto. Sovrastimare le esigenze immobilizza inutilmente il capitale in scorte eccessive e in costi di stoccaggio. 

In che modo i clienti possono prepararsi al meglio a un panorama imprevedibile di interruzioni di produzione dei semiconduttori?

  1.  Cercare fonti multiple di informazioni sul mercato, in grado di fornire valutazioni approfondite del rischio per i componenti critici. È fondamentale avere una conoscenza dettagliata del mercato in generale, della tecnologia di fabbricazione e dei rischi per gli incapsulamenti relativi ai componenti chiave.
  2. Instaurare relazioni con gli specialisti autorizzati per la fornitura e la produzione di semiconduttori after-market, come Rochester Electronics. Consultandoli durante il processo LTB, questi possono valutare se sia o meno il caso di effettuare investimenti paralleli e complementari nei prodotti finiti. Questo investimento costituisce una potenziale rete di sicurezza nel caso in cui i mercati cambino e l'acquisto in LTB da parte del cliente si riveli insufficiente. Non è raro che i fornitori after-market continuino a distribuire componenti autorizzati, conformi al 100% e privi di rischi, 20 anni o più dopo la PDN iniziale.
  3. I rischi di contraffazione e di componenti di scarsa qualità provenienti da fonti non autorizzate rappresentano un rischio significativo per i rendimenti di produzione e il tasso di tempo medio tra i guasti sul campo. I test di qualità scadente o al di sotto degli standard effettuati da terze parti non autorizzate offrono la falsa certezza che l'autenticità possa essere testata. Questa imitazione dei test è una copia visiva, a raggi X o parziale dei processi di test del produttore originale. Raramente viene offerto il test tri-temp completo e c'è sempre il rischio che i componenti di tipo commerciale vengano nuovamente immessi sul mercato come componenti industriali, automobilistici o militari. È invece necessario cercare produttori certificati al 100% dai produttori di componenti originali (OCM).

Oltre 10 miliardi di dispositivi che Rochester ha in stock sono classificati come EOL dal produttore originale, che fornisce direttamente il prodotto. Rochester è in grado di offrire una fornitura continua per applicazioni in cui il ciclo di vita del prodotto supera la disponibilità attiva del dispositivo. Le offerte Rochester, provenienti direttamente dalla fabbrica, evitano la necessità di costose riprogettazioni, riqualificazioni, ricertificazioni ed eliminano il rischio derivante dall'approvvigionamento di prodotti difficili da reperire sul mercato libero. I componenti sono autorizzati al 100%, tracciabili e garantiti direttamente dagli OCM. Di conseguenza, Rochester può offrire le stesse garanzie dei componenti originali.

Rochester Electronics è un produttore di semiconduttori autorizzato, che offre soluzioni continue servendosi di informazioni e tecnologie trasferite direttamente dall'OCM. Rochester utilizza i die e i processi di fabbricazione del produttore originale, rispettando i progetti, le soluzioni di assemblaggio e i protocolli di test originali. Tutti i prodotti che ne derivano sono certificati, autorizzati e garantiti al 100%, nonché venduti con la piena approvazione e con il codice articolo del produttore originale.

Anche la pianificazione degli imprevisti fa parte del processo di gestione del rischio. Rochester Electronics è il principale fornitore autorizzato di semiconduttori after-market al mondo. Grazie alla collaborazione con più di 70 produttori leader di semiconduttori, Rochester non si limita a garantire la disponibilità continua di componenti dopo la data normale di EOL, ma ha anche una visione unica delle tendenze del settore in materia di produzione di wafer e catene di fornitura di packaging IC.

Avvalendosi di un'analisi di mercato completa, Rochester offre ai clienti una prospettiva preziosa e impareggiabile sulla valutazione del rischio dei componenti. Il nostro team di esperti fornisce una consulenza indipendente e lungimirante, consentendo alle aziende di mitigare i rischi ed evitare le ripercussioni di una prematura interruzione della produzione o del supporto operativo a causa dell'obsolescenza. Grazie alla nostra visione del mercato, mettiamo i clienti in condizione di prendere decisioni informate e garantiamo la continuità delle loro attività.

Pianificare gli imprevisti. È fondamentale avere partner in grado di supportare le aziende durante le interruzioni impreviste o non pianificate dei componenti, in modo da non correre rischi quando si verificano.

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