Offriamo soluzioni per lo stoccaggio dei wafer e la lavorazione dei die per tenere la produzione attiva

Dieprocessing_casestudy_email_1200X628-1La sfida del cliente

Uno stimato partner a lungo termine di Rochester Electronics ha richiesto servizi di produzione di semiconduttori negli Stati Uniti volti a sostenere e potenziare la propria capacità di produzione di prodotti a semiconduttori in applicazioni aerospaziali e di difesa. Gli ingegneri e il team di gestione del programma cercavano un modo per accelerare il time-to-market e avevano bisogno di servizi di lavorazione dei die e di stoccaggio dei wafer per raggiungere gli obiettivi prefissati. L'azienda ha capito che Rochester rappresentava la risorsa ideale per soddisfare le sue esigenze. Con oltre 35 anni di esperienza nel settore dello stoccaggio di semiconduttori, nel clima di incertezza odierno, Rochester ha offerto i servizi flessibili, ma al contempo estremamente sicuri, che si sono rivelati vitali per la capacità di produzione del partner e per la gestione delle esigenze del cliente finale.

La soluzione offerta da Rochester

DTS-1 DieI servizi offerti da Rochester inizialmente includevano lo stoccaggio di wafer, che consentiva al partner uno stoccaggio sicuro e la costruzione su ordinazione (built to order) da un singolo impianto onshore statunitense. Le nostre strutture all'avanguardia assicurano il monitoraggio in tempo reale di temperatura e umidità e lo spurgo dell'azoto con controllo telemetrico. Per di più, possediamo la certificazione ISO-7/10K e incorporiamo controlli ESD (Electrostatic Discharge) potenziati. Eseguiamo controlli di qualità su wafer di prova per verificare le prestazioni del wafer. Finora non sono state osservate degradazioni dovute allo stoccaggio a lungo termine, anche con wafer conservati nelle nostre strutture fino a 30 anni.

La relazione con questo partner fornitore è cresciuta fino a includere servizi di lavorazione dei die, in particolare di dicing dei wafer e di smistamento dei die (ispezione dei die e pick and place). Le nostre strutture includono molteplici apparecchiature per il taglio dei wafer totalmente automatizzate, caricate a nastro, che incorporano seghe a doppio mandrino e possono lavorare wafer fino a 300 mm di diametro.

Il cliente partner ha condotto un audit approfondito sugli stabilimenti e sui workflow dei processi di Rochester, che comprende quanto segue:

  • MIL-STD-883 TM 5004 e 5005 per livelli B, Q e V
  • Certificazione QML secondo il codice CAGE MIL-PR-38535 (3V146)
  • Certificazione DLA interna per gruppi A, B, C e D

Gli ingegneri di Rochester hanno recentemente allargato ulteriormente questa collaborazione per includere l'assemblaggio di package ermetici. La gamma completa di servizi attualmente erogati da Rochester offre al nostro cliente la possibilità di ritirare i wafer su richiesta da scorte immagazzinate in un'unica posizione, il dicing, l'ispezione, il pick and place dei wafer e componenti completamente assemblati in un ambiente di produzione flessibile.

Rochester continua a migliorare la capacità del nostro partner e offre un servizio di grande utilità per garantire il buon funzionamento dei suoi processi di produzione. Grazie ai nostri servizi di stoccaggio, lavorazione dei die e assemblaggio, il nostro partner è riuscito a incrementare le proprie capacità produttive in modo rapido e conveniente, mantenendo una completa flessibilità nella gestione della domanda del cliente finale.

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