Attualmente molte applicazioni richiedono componenti elettronici progettati per operare in ambienti difficili, che si tratti di temperature estreme, vibrazioni, impatti fisici, perdite di particelle, scariche elettrostatiche (ESD) o interferenze elettromagnetiche (EMI).
Costruire apparecchiature elettroniche in grado di resistere ad alcuni degli ambienti più difficili del nostro pianeta è sempre stata una sfida. Questa sfida sta diventando sempre più difficile per i produttori di apparecchiature originali (OEM), poiché il numero di semiconduttori capaci di tollerare questi ambienti continua a diminuire.
La maggior parte dei dispositivi a semiconduttore viene attualmente prodotta nei seguenti intervalli di temperatura ampiamente accettati:
Analogamente, altre classificazioni quantificano il grado di resistenza di un componente in altre condizioni difficili. Le classificazioni NEMA (National Electronic Manufacturers Association) e IP (Ingress Protection) definiscono la protezione da solidi e liquidi che entrano in un involucro come una capacità necessaria.
Alcuni componenti a semiconduttore sono classificati secondo specifiche più elevate, ma la maggior parte di essi è destinata ad applicazioni di consumo e sono relativamente pochi quelli disponibili per intervalli di temperatura più estesi e per classificazioni basate sulla protezione contro ingresso in un involucro. Le aziende che progettano apparecchiature per ambienti difficili, come nel caso di applicazioni di perforazione, automobilistiche, industriali (ad esempio, fabbriche o miniere), aerospaziali, della difesa e altro ancora, hanno bisogno di componenti a supporto di tali applicazioni. Analogamente, la manutenzione e la fornitura di apparecchiature per le loro operazioni possono imporre il prolungamento del fine vita (EOL) dei componenti incorporati.
L'incapsulamento dei semiconduttori in condizioni difficili costituisce una grande problematica. Poiché l'ingegneria dei package dei semiconduttori si è concentrata a lungo sui mercati del consumo, dell'informatica e delle comunicazioni, le specifiche più elevate dei componenti sono state trascurate, lasciando che il problema venisse risolto a livello di sistema, ad esempio incorporando il raffreddamento ad aria forzata, il filtraggio dell'ambiente e l'isolamento fisico.
I settori che operano in condizioni ambientali estreme, come quello aerospaziale e della difesa, hanno adottato con successo pratiche di progettazione dei sistemi che consentono l'uso di moduli di tipo commerciale. Tuttavia, questo percorso si è rivelato inadatto per alcuni settori.
Le aziende OEM che hanno bisogno di semiconduttori in grado di tollerare condizioni estreme finiscono per comprometterne la funzionalità. Come si esce da questo vicolo cieco?
Nella maggior parte dei casi, si segue uno di questi quattro percorsi:
Rochester Electronics offre soluzioni per ambienti difficili
Fortunatamente, Rochester Electronics è in grado di risolvere questo dilemma. Abbiamo le competenze, l'esperienza e i giusti contatti nel settore per affrontare tutte e quattro le sfide dei clienti. Grazie a decenni di esperienza a livello globale e alle relazioni instaurate nel settore, siamo una soluzione comprovata per soddisfare le tue esigenze in materia di semiconduttori.
In qualità di distributore di stock di produttori originali, Rochester dispone di oltre 15 miliardi di dispositivi in stock che comprendono più di 200.000 codici articolo. Offriamo la più ampia gamma di semiconduttori a fine vita (EOL) e attivi e di a livello globale. Le nostre scorte attuali contano oltre 1.000 codici articolo distinti con temperature di 200ºC e superiori e oltre 16.000 codici articolo con temperature di 150ºC e superiori.
Per evitare che contaminanti come solidi, liquidi o gas compromettano i componenti elettronici sensibili, in ambienti difficili si utilizzano spesso package sigillati ermeticamente. I package sigillati ermeticamente di Rochester impediscono ai contaminanti di danneggiare i componenti elettronici sensibili in ambienti difficili. La nostra capacità produttiva offre una gamma completa di servizi di assemblaggio ermetico, tra cui la lavorazione dei wafer, il fissaggio dei die, il wirebonding, la sigillatura e la finitura in piombo per un'ampia gamma di package. Con un'area di oltre 5574 m2 dedicata all'assemblaggio ermetico, lo stabilimento dispone anche della certificazione militare QML e ITAR.
Gli attuali package certificati includono:
CDIPs |
LCC |
CerQuad |
Metal Cans |
Sidebrazed DIP |
CFP |
PGA |
CQFP |
Rochester supporta volumi e progetti che vanno dai prototipi iniziali alla produzione completa per flussi commerciali e militari. Inoltre, i servizi di test di affidabilità e qualificazione sono forniti internamente.
Scopri di più sui servizi di assemblaggio di Rochester
Quando gli ambienti difficili richiedono test rigorosi, l'impianto di test elettrici di Rochester, con un'area di 2787 m2, offre svariati servizi.
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Quando è necessario un supporto alla progettazione, Rochester Electronics è il tuo partner esperto. Offriamo la replica di dispositivi originali e sostituzioni drop-in di formato/montaggio/funzionalità, gestendo l'intero flusso dalle specifiche al silicio, all'assemblaggio, ai test e fino alla certificazione.
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