La sfida del cliente
I produttori devono affrontare sfide significative quando un dispositivo critico diventa obsoleto o raggiunge la sua fase di “fine vita”. Questo scenario ha quasi paralizzato il programma di sviluppo dei sottomarini nucleari di un produttore nel settore dei trasporti.
I buffer ottali sono vitali per numerose applicazioni militari. Contengono otto amplificatori buffer dedicati in un unico pacchetto, che forniscono logica, velocità e capacità di pilotaggio, come i driver per gli indirizzi di memoria, i driver di clock e i trasmettitori e ricevitori orientati al bus. I buffer ottali logici aiutano a controllare ilreattore di un sottomarino nucleare.
Quando il produttore di trasporti ha ricevuto una notifica di “fine vita” per i buffer ottali logici sono emerse gravi difficoltà. L’azienda aveva bisogno di trovare rapidamente una fornitura alternativa per i dispositivi di controllo per proseguire il programma di sviluppo di sottomarini nucleari.
Aveva anche bisogno di evitare due potenziali insidie. In primo luogo, i prodotti del fornitore dovevano soddisfare tutte le specifiche di grado militare. Ciò significava che icomponenti dovevano essere di alta qualità e affidabili. L’acquisizione di componenti al di sotto degli standard o contraffatti sul “mercato grigio” non era un’opzione.
In secondo luogo, l’azienda non poteva permettersi costi significativi o ritardi nella produzione per riprogettare o ripensare l’hardware o il software del reattore nucleare. Il produttore aveva bisogno di un dispositivo disponibile in tempo breve per sostituire i componenti originali, ormai obsoleti.
La soluzione Rochester
Il produttore aveva una partnership produttiva a lungo termine con il produttore di semiconduttori Rochester Electronics. Ciò ha dato al produttore la piena fiducia nel fatto che Rochester Electronics avrebbe trovato una soluzione praticabile, basata su capacità ed esperienza senza pari.
La soluzione di Rochester Electronics è stata quella di ricreare i dispositivi di controllo utilizzando le stesse parti del produttore di componenti originali (OCM). Si è assicurata i necessari wafer, die e proprietà intellettuale necessari per l’OCM nell’ambito dell’accordo di produzione a fine vita. Rochester Electronics ha sviluppato una sostituzione dei componenti originali - nei necessari pacchetti militari - in meno di 30 settimane, compreso il tempo necessario per il programma di test fino alla prima costruzione. Rochester ha inoltre risparmiato tempo confezionando i pezzi per consentire al programma di distribuirli facilmente ai team di progettazione.
La capacità di Rochester Electronics di ricreare le parti di ricambio come sostituzioni drop-in ha fatto risparmiare centinaia di migliaia di dollari in spese di ingegneria per la sostituzione dei pannelli, la riprogettazione e la riqualificazione dei reattori nucleari sottomarini. Senza il lavoro rapido e di alta qualità di Rochester Electronics, il programma avrebbe potuto essere privo di componenti logiche di controllo vitali per i progetti esistenti e in fase di sviluppo, il che avrebbe ritardato i progetti di almeno 12-18 mesi.
Molti produttori di sistemi di trasporto si trovano ad affrontare problemi di interruzione della catena di fornitura, poiché i semiconduttori integrati in sistemi critici sono ormai obsoleti. Queste aziende si rivolgono a Rochester Electronics per garantire una fonte di approvvigionamento continuo e autorizzato sia per i semiconduttori attivi che a fine vita.